01  金屬粉末

MIM工藝所(suo)用的金屬粉末顆(ke)粒尺寸(cun)一般在(zai)0.5~20μm。從理論(lun)上(shang)講(jiang)，顆粒(li)越細(xi)，比(bi)表麵(mian)積也(ye)越大(da)，越易(yi)於成型(xing)和(he)燒(shao)結。

有機粘(zhan)結(jie)劑的作用是粘結金屬粉末顆粒，使混合料(liao)在注射機(ji)料筒(tong)中(zhong)加熱後(hou)具有流(liu)變(bian)性和潤滑性，是帶(dai)動(dong)粉末流動的載(zai)體(ti)。因此(ci)，粘結劑(ji)的選擇是整個粉末注(zhu)射成型的關鍵(jian)。

02  混  料

原料成為(wei)注射成型用混合料。混合料的均勻(yun)程度直接影(ying)響其(qi)流動性，從(cong)而(er)影響注射成型工藝參(can)數以及(ji)最(zui)終材料的密度及其它性金屬粉末與有機粘結劑均(jun)勻摻(can)混(hun)在一起，使各種能。

03  注射成形

本步工藝(yi)過程與塑(su)料注射成型工藝過(guo)程在原理上是一致的，其設(she)備(bei)條件也基本(ben)相(xiang)同(tong)。在注射成型過程(cheng)中，混合料在注射機料筒內(nei)被加熱(re)成具有流變性的塑性物料，並(bing)在適當的注射壓(ya)力下注入(ru)模具中，成型出毛坯。注射成型毛(mao)坯(pi)在外觀上應均勻一致，從而使製(zhi)品在燒結過程中均勻收縮。

04  脫  脂

在燒結前必(bi)須去除毛坯內所含的有機粘結劑，該過程稱(cheng)為脫脂。脫脂工藝必須(xu)保證粘結劑從毛坯的不(bu)同部位(wei)沿(yan)著(zhu)顆粒之間(jian)的微小通(tong)遒逐(zhu)漸(jian)排(pai)出，而不降低毛坯的強(qiang)度。

05  燒  結

燒結能使多(duo)孔(kong)的脫(tuo)脂(zhi)毛坯收(shou)縮(suo)密化成為具有一定組織和性能的製品.盡(jin)管(guan)製品的性能與堍(tu)結前的許(xu)多工藝因索有關(guan)，但在許多情(qing)況下，燒結工藝對(dui)最終製品的金相組織和性能有著很大甚(shen)至(zhi)決(jue)定(ding)性的影響(xiang)。

06  後處理

對於尺寸要求較為精密的零(ling)件，需要(yao)進(jin)行(xing)必要的後處理。這工序(xu)與(yu)常(chang)規金屬製品的後處理工序相同。